微晶铸石板的优良的产品特点
首先我们应该知道的是微晶铸石主晶相为硅灰石,也就是玉延微晶和铸石的主晶相,因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高,晶体尺寸也比铸石的结晶均匀致密:它采用的是尧注型,工作面比较平整且结晶完全,增加了与泥胶的粘贴强度,导致粘贴强度低, 较易脱落的难题:微晶铸石板采用的用户需要的各种厚度的板材,微晶板材市场,解决了压延微晶的问题。
压延微晶板材的耐磨性比锰钢高7-8倍,比铸铁高15-20倍,耐酸碱性能比不锈钢和橡胶高15-25倍,可大量替代铸铁、铸石、高分子密度板、耐酸砖、花岗岩、大理石等,应用于造纸、煤炭、钢铁、电力、化工、有色冶金等行业的料仓、漏斗、溜槽、刮板机、表面处理等部位。
压延微晶板的使用范围
1 、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
2 、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。
3 、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
4 、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。
微晶板在使中要注意哪些方面
微晶板材主要用于建材设备中,而不是全属材料耐磨、不受冲击的部件。 如带式输送机托辊、螺旋输送机内腔、天门铸板、搅拌机内表面、空分锤磨风管壁、气力输送管道衬里等。 那么,微晶板在使用中应注意什么?
通用微晶板材耐磨件用于带式输送机的石材铸件,大小滚筒奏,微晶板材,均为普通型铸件. 这种铸件易于加工,微晶板材报价,截面均为同形 .通过挤出机直接 挤出,并恨据长度要水切割成型材。经锻造和烧成后,产品成型,卸料沟内铸石板的使用寿命是昔通金厲会筒辊的两倍以上。出于重重经,减少了维修劳动强度,运行条件稳定可靠,无噪音。
微晶板垫施工前,底面应干燥、无油、无扁、无砂,平直 度不应**过5mm,标尺为2m,无明显凹凸现象此外,建筑环境温度要求相对湿度在10C~30*C之间不**过80*C ,微晶板材供应,湿度小于10°C时应采取加热措施。不允许接触大量的水、水蒸气和火源。
工人在施工时应戴上橡胶手套。在安装石槽时,应从低到高的方向建造微晶铸石板的供货商。楼板与楼板的接缝不应出现缺陷,应先将底板粘合,然后建造板的两侧。基质表面干燥,无油污,平面无砂 ,平面度由不**过5mm的2M尺检验,卸煤沟漏斗**铸石板不应出现明显的凹凸现象。
卸煤沟铸石板涂装后应立即喷洒少量石英砂,以提高粘结性。铸坯衬砌时,粘结层的厚度-般为1-1.5cm,泥浆间隙宽 度3-8mm的铸坯,用橡胶锤击中微晶铸坯四角的高点,**铸坯用于储煤仓库不掉仓,为了保证流畅,将挤出的胶水用J浆刀刮出。
去除原采渣机水平段和倾斜段的耐磨钢板,去除槽体底板上的灰渣,抛光上底板的锈斑,修补和焊接壳体泄漏。取下原取渣机的头传动轴,拆下原传动链轮,更换新的传动链轮。装配后,确保两个驱动链轮的中心线为1550毫米,并与外壳水平。适当调整传动轴的高度,以满足刮板的正常运行。