耐磨微晶衬板-展兴-微晶衬板

晶核新材是由多种晶体材料组成的复相型材料。该材料填补世界空白，微晶衬板价格，其各项性能指标通过国家质量监督检验检测，荣获*三届全国现代技术及管理设备研讨会“推荐产品奖”。晶核新材产品可粘贴在金属外壳内形成耐磨产品，也可直接粘贴在砼沟槽内壁。可广泛用于煤炭、钢铁、矿山、电力、化工、有色金属等行业，压延微晶衬板，具有耐磨损、耐高温、耐腐蚀、抗冲击、易施工等特点。

复合微晶耐磨衬板产品性能
     1、具有较高的耐冲击韧性及耐老化性。
     2、具有高绝缘性，抗静电性。
     3、具有阻燃性能，在300℃以下材料不燃烧。
     4、具有高耐磨性能。比现用工业微晶板材磨耗量低将近十倍。
     5、具有较高的尺寸加工性能，能根据不同形状的设备加工成满足实际需要的衬板。
     6、 本产品可在120℃以下环境中长期使用。

压延微晶板材性能:

耐磨性：压延微晶板耐磨性是是普通铸石的3倍，微晶衬板，锰钢的10倍以上，是普通钢板的30倍以上，可以节约大量的贵重金属材料，保证设备的使用寿命高达12年以上，**长的使用寿命并且*维护与保养，降低了业主的生产成本，提高了生产效率。

耐腐蚀性：压延微晶板耐酸碱性能优越，其耐酸碱腐蚀性能是耐酸瓷砖、瓷板、花刚岩、不锈钢和高分子材料的15-25倍，即使在酸碱频繁交替的环境下也可正常使用。

耐冲击：微晶工业板的耐冲击性能可达5.5KJ/M2，是普通铸石的3倍(1.57KJ/M2)，远可以满足绝大部分物料输送过程中，设备易损部位的防护需要。

防止膨堵：压延微晶板的晶体尺寸为0.1微米-0.3微米之间，致密均匀，表面光滑平整，摩擦系数较小，有效促进煤炭的流动，从根本上解决了以往煤仓内膨堵，挂料现象，使煤仓容积得到充分利用，也解决了以往仓底放炮所带来的安全隐患。从而提高了生产效率，并**了生产安全。
重量轻薄：微晶工业板厚度从8至20mm，多数情况下只需使用14 mm左右厚度即可满足实际需要，其实际比重只有2.95，耐磨微晶衬板，仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。

防止物料阻滞：由于压延微晶板特殊的晶体构成，其内部的硅酸盐晶体与晶体之间，晶体和玻璃相之间，都是由键力较强的共价键相互结合，具有非常强的亲水性，当与物料所含的水分接触后，会形成一层附着力很强的“水膜”，而压延微晶板没有气孔，吸水率为零，因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性，则这层水膜便起到了润滑剂的作用，保证了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞，生产效率提高了20%-30%

阻燃性：压延微晶板经过1600度高温熔融并压延成型，材料本身熔点较高，正常环境下不燃烧，不导热。有效的起到了阻燃作用，避免了火灾的发生。